【漢鑫AI+】當(dāng)AI遇見汽車生產(chǎn)，看智能制造能帶來哪些革新
發(fā)布時間：2025-02-12 15:01
作者：漢鑫科技辦公室
來源： 漢鑫科技
今年，中國汽車市場披荊斬棘見“繁花”。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會10月12日發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，1至9月，我國汽車產(chǎn)銷量達2147萬輛和2157.1萬輛，同比分別增長1.9%和2.4%，汽車產(chǎn)銷量保持同比穩(wěn)步增長態(tài)勢。在這璀璨的成績背后，是整個中國汽車產(chǎn)業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新，更是眾多中國車企在技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、智能制造等方面的厚積薄發(fā)。
AI賦能數(shù)字工廠，為汽車制造降本增效！
為何中國汽車品質(zhì)可以獲得國人認可？其背后強大的智能制造能力功不可沒。作為以AI技術(shù)為主導(dǎo)的高新技術(shù)企業(yè)，漢鑫科技在汽車制造領(lǐng)域早有成功實踐。
2022年，漢鑫科技便與某知名汽車企業(yè)簽署視覺檢測項目合作協(xié)議，漢鑫科技充分發(fā)揮其在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、機器視覺、5G等方面的核心技術(shù)優(yōu)勢，助力該車企開啟智能化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)了質(zhì)檢環(huán)節(jié)降本增效的目標。
對于汽車產(chǎn)品而言，缺陷往往意味著嚴重的安全隱患。發(fā)現(xiàn)并檢出缺陷，是保障汽車產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。
但對于動輒2萬多個零件的汽車產(chǎn)品而言，需要質(zhì)檢的碎片化場景非常多，各種產(chǎn)品的質(zhì)量檢測需求復(fù)雜多樣，安排人工全檢，投入成本將大幅提升。
為破解以上難題，漢鑫科技研發(fā)了“車企AI質(zhì)檢系統(tǒng)平臺”，通過智能邊緣計算節(jié)點將工廠中的工業(yè)相機、鏡頭等視覺質(zhì)檢設(shè)備與平臺相連接，利用深度學(xué)習(xí)算法在云端為車企智慧工廠量身打造視覺質(zhì)檢模型，訓(xùn)練好的模型下發(fā)到智能邊緣計算節(jié)點，成為產(chǎn)線能夠識別產(chǎn)品缺陷的“智慧眼”，幫助車企減少人工檢測投入，助力企業(yè)實現(xiàn)整車生產(chǎn)提效降本。
AI質(zhì)檢系統(tǒng)上線，大幅提高不合格品一次檢出率！
今年第三季度，在汽車零配件質(zhì)檢領(lǐng)域，漢鑫科技與某知名汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)攜手，針對汽車制動器生產(chǎn)工藝中的內(nèi)摩擦片缺失、報警片缺失、塞塊缺失等12種缺陷，推出了基于“AI+工業(yè)視覺”的制動鉗總成檢測解決方案。該方案利用人工智能算法識別各零部件的加工缺陷，檢出率高達99.99%。
同時，該方案通過工業(yè)相機提取設(shè)備編碼，實現(xiàn)產(chǎn)品編碼與圖片的綁定存儲，確保缺陷產(chǎn)品準確追溯。方案實施后，大幅提高了該企業(yè)不合格產(chǎn)品一次檢出率。
如今，AI質(zhì)檢系統(tǒng)已能完成金屬表面氣動打標字符信息檢驗、焊接螺柱數(shù)量核實、車身焊點評估以及車身印字識別等任務(wù)。AI技術(shù)的全面加持，為車企產(chǎn)品質(zhì)量管理工作提供了可靠保障。
AI質(zhì)檢系統(tǒng)有效消除了可能因視覺疲勞等原因?qū)е碌穆z、錯檢等問題，提高了檢驗準確率，確保所有產(chǎn)品及批次的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定如一，滿足眾多車企對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。
聚焦工業(yè)智能，漢鑫科技依托工業(yè)數(shù)據(jù)AI分析平臺和工業(yè)視覺AI開發(fā)平臺，研發(fā)了“AI+工業(yè)視覺”“AI+數(shù)字工廠”兩款基于客戶場景的產(chǎn)品及解決方案，實現(xiàn)“AI+工業(yè)”在各行業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)落地。
漢鑫科技自主研發(fā)的工業(yè)視覺AI開發(fā)平臺（HiVision）整合了視覺算法開發(fā)所需的工具集和開發(fā)環(huán)境，積累自研項目算法庫千余個，在提高項目質(zhì)量同時，可實現(xiàn)項目的快速交付。
未來，漢鑫科技將持續(xù)加大在工業(yè)智能領(lǐng)域的研發(fā)投入，以人工智能技術(shù)助力更多工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型，推動我國汽車工業(yè)邁向更高峰。
